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什么是PU保护足趾鞋技术?生产流程是怎样的?

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什么是PU保护足趾鞋技术?生产流程是怎样的?

发布日期:2018-01-23 作者: 点击:

保护足趾鞋

保护足趾鞋采用PU连帮注塑一体成型工艺,并特别添加耐磨剂、耐寒剂、抗静电剂等,保护足趾鞋均具有超强耐磨、防寒、耐伸缩、耐曲绕等特性!

一、什么是聚氨酯?

聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称,是在高分子主链上含有许多重复的氨基团的高分子化合物,由异氰酸酯与多元醇化合物通过化学反应而成。

二、什么鞋底用聚氨酯?

鞋底用聚氨酯是介于橡胶与塑料之间的微孔弹性体,是含开孔的微孔弹性结构,泡孔直径0.01~0.1mm,自由发泡密度0.25~0.35,(成型密度0.3~1),通常有1~2mm自结皮,具有优越的回弹性和很大的能量吸收能力。      

保护足趾鞋采用热塑性发泡聚氨酯材料(简称PU),具有轻便、高耐磨、高弹性、加上进口添加剂/高端技术的运用,同时具有耐水解、耐中低浓度酸、碱、有机溶剂、抗老化等优良特性!

三、为什么说聚氨酯是制造鞋底的理想材料?

1、聚氨酯鞋底具有轻柔、保暖、耐油、耐曲挠、耐磨等特点,比橡胶耐磨6倍以上,可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度,可制成双色(双密度)的双层鞋底,下底为微发泡的高耐磨工作表面,内底为穿着舒适的弹性泡沫。

2、极轻,比重仅0.3~0.8,比常用的鞋底材料轻很多,对要求耐冲击、防穿孔的厚底鞋更合适,全世界保护足趾鞋(劳保鞋)中15%采用聚氨酯(PU)鞋底。

3、模具要求较低,制作方便投资节省(发泡时对模具压力较小,仅0.14~0.2Mpa)。

4、成型方法简单可,既可生产鞋底亦可生产连帮鞋,(PU底和各种面料的粘接力特强)品种及产量变化灵活,适合于现代工业生产。

四、保护足趾鞋生产工艺流程怎样?

A、B组份原料在原料预热烘箱中完全熔化,按要求在A料中加入C料(催化剂)及色浆,分别加入鞋底成型机的原液罐中,按配方要求及浇注量分别调节好两个组份(A1与A2及B)的计量泵转速,两组原液在混合装置中经高速搅拌混合均匀而发生化学反应,将混合料浇注在鞋模中(由鞋模型腔大小来调节电脑程控器所设定的浇注时间),加盖后鞋模送到环形生产线烘道使之加热熟化(生产双色鞋底须固化后再浇第二次),固化后的PU鞋底经脱模、修边、整理和检验即为成品,鞋模喷脱模剂后再送去浇注,整个生产周期可按原液的熟化要求来调节生产线的速度。

五、生产PU鞋底(连帮鞋)要准备什么条件?

1、生产场地:宽8m,长20m,约160m2,相应的原料、半成品及成品仓库,由于设备较轻,占地面积较大,故可安放在楼上(为了安装及移动方便,设备无地脚螺钉)。若生产PU鞋底应有喷漆场所;若生产连帮鞋,则应增加缝制鞋帮及定型的设备与场所。

2、材料:原料应常备0.5~1吨左右,A料每桶18kg,B料每桶20kg,C料虽用量很少,因不易变质,可准备10kg左右。另需准备脱模剂50kg,清洗剂(二氯甲烷)一大桶及色浆若干。

3、 电量约50kw左右,若生产线烘箱不用电加热,则需电量约20kw左右。

4、 空气压缩机壹套(输气量0.6m3min,气压0.6~0.8MPa,功率5.5kw)作主机气源及喷脱模剂之用。

本文网址:http://www.mengjite.com/news/395.html

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